排氧橡胶制品硫化罐工作原理点击了解更多 中航泰达复合材料

无氧硫化罐

山东中航泰达复合材料有限公司

1，罐门密封方式：采用充气式硅胶密封圈，密封效果明显好于其他方式，使用寿命1年以上。

，2、罐门安全连锁方式：1、压力自动安全连锁2、手动安全连锁，解决了工人误操作带来的安全隐患。

3、控制方式：1、采用智能电脑自动控制自动升温、自动控温、自动保压、自动泄压可储存9种工艺，每种工艺分八段升温、保温，开机后不用管，比传统手动控制节约人工35%以上。

硫化罐***承诺

保证所售商品为原装产品，非、三无产品。保证所售产品在 12 个月内出现质量问题，免费维护。在运输、搬运、安装、调试、培训含施工的过程中，无氧硫化罐，严格执行安全方面的相关规定，若发生人员事故，自行负责。***服务响应时间为0.5小时，维修人员到现场时间为24小时。3个工作日排除故障。山东中航泰达复合材料有限公司大型硫化罐山东中航泰达复合材料有限公司大型硫化罐

排氧橡胶制品硫化罐工作原理

无氧排氧硫化罐

山东中航泰达复合材料有限公司硫化罐压力控制方式：

时间控制方式：设定工作程序后，升温、保温、硫化时间等自动控制，可设计多套程序和升温段。

（1）、压力控制设计旁路手动阀门一套，便于手动操作。

（2）、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。

（3）、罐体设计2套法兰开启式安全阀，达到设计压力后安全阀自动开启。

（4）、设计超高压力自动报警，安全省心。

排氧橡胶制品硫化罐工作原理

恒压排氧----和阶段排氧差不多，待罐内有压力的时候再排氧，但是控制比较精准，用比例阀控制，边排边进，保证罐内压力始终保持恒压不变。此硫化罐价格较高，适用于比较高duan的橡胶产品。

排氧硫化有下进上排和上进下排两种，饱和蒸汽和空气的密度对比18:29，所以空气下沉，上进下排式比较合适。山东中航泰达复合材料有限公司荣誉出品，欢迎新老客户老我公司考察咨询。

橡胶件硫化的三大工艺参数是：温度、时间、压力。其中硫化温度是对制品性能影响重要的参数，硫化温度是橡胶进行硫化反应（交联反应）的基本条件，直接影响橡胶硫化速度和制品的质量。与所有化学反映一样，硫化反映随温度升高而加快，易于生成较多的低硫交联键，从而使硫化胶的物理机械性能下降。硫化温度过低，则温度慢，生成效率低，生成较多的多硫交联键。生产中为提高硫化效率，一般提高硫化温度，但高温硫化天然橡胶时，溶于橡胶中的氧随着温度提高而活性加大，引起强烈的氧化作用，坏了橡胶的***，降低了硫化胶的物理机械性能，因此在硫化前期进行排氧工艺。

橡胶硫化压力，是保证橡胶零件几何尺寸、结构密度、物理机械的重要因素，同时也能保证零件表面光滑无缺陷，达到橡胶制品的密封要求。橡胶硫化时间指在一定的温度、压力下，为了使胶料从塑性变成弹性，且达到交联密度优良化，物理机械性能优良化所用的时间。硫化时间是和硫化温度密切相关的，在硫化过程中，硫化胶的各项物理、力学性能达到或接近重要点时，此种硫化程度成为正硫化或宜硫化。在一定温度下达到正硫化所需的硫化时间称为正硫化时间，一定的硫化温度对应有一定的正硫化时间。当胶料配方和硫化温度一定时，硫化时间决定硫化程度，不同大小和壁厚的橡胶制品通过控制硫化时间来控制硫化程度，通常制品的尺寸越大或越厚，所需硫化时间越长。为提高硫化的三大要求，提高硫化效率和硫化产品各项性能，我公司成功研制出无氧硫化工艺硫化罐。其硫化工艺过程为： 产品进料—关闭罐门（液压）—蒸汽排氧—胶管硫化（升温阶段）—胶管硫化（保温阶段）——罐内气体排放—胶管清洗、降温—开启罐门